Тип: эмали ЭП-140 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.
Область применения: эмали предназначаются для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых сплавов, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов.
Эмали ЭП-140 предназначаются для окрашивания изделий, эксплуатируемых в условиях В2 по ГОСТ 9.104. Возможна окраска эмалями без грунтования.
Эмаль серебристого цвета представляет собой трехкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали, отвердителя № 4 и пудры алюминиевой марки ПАП-2 по ГОСТ 5494, смешиваемых перед применением.
Эмали других цветов представляют собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя № 2, смешиваемых перед применением.
Таблица 1 - технические характеристики:
№ | Наименование показателя | Требования ТНПА |
1 | Цвет покрытия эмали | После высыхания цвет пленки эмали должен быть в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки», утвержденными контрольными образцами цвета или соответствовать шкале цветового регистра RAL |
голубовато-серый | 876, 877 | |
желтый | 216, 218 | |
защитный | 715, 744 | |
оранжевый | 101, 102 | |
светло-защитный | 745, 746 | |
светло-серый 500 | 500, 501 | |
светло-серый 583 | 583, 584 | |
светло-табачный | 762, 763 | |
серый | 873, 875 | |
синий | 427, 428 | |
слоновая кость | 241, 252 | |
табачный | 747, 748 | |
темно-зеленый | 311, 390 | |
темно-коричневый | 666, 667 | |
темно-красная | 48, 49 | |
темно-серый | 811, 812 | |
белый | контрольный образец цвета | |
голубой | контрольный образец цвета | |
серебристый | оттенок не нормируется | |
черный | оттенок не нормируется | |
2 | Внешний вид покрытия | После высыхания покрытие эмали должно быть однородным, гладким, без посторонних включений. Допускается незначительная шагрень.
Для эмалей желтого, синего, темно-коричневого, темно-красного и черного цветов допускаются незначительные оспины и мелкая сыпь. |
3 | Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с |
13 - 19 |
4 | Массовая доля нелетучих веществ, %, для полуфабриката эмали: |
|
– серебристой | 34,0 - 40,0 | |
– черной | 37,0 - 43,0 | |
– темно-красной | 40,0 - 46,0 | |
– желтой, синей | 45,0 - 51,0 | |
– белой, голубой, голубовато-серой, светло-серой 500, светло-серой 583, серой, слоновая кость |
49,0 - 55,0 |
|
– темно-зеленой, защитной | 52,0 - 58,0 | |
– оранжевой, темно-коричневой, темно-серой | 53,0 - 59,0 | |
– светло-защитной, светло-табачной, табачной | 55,0 - 61,0 | |
5 | Степень перетира, мкм, не более, для полуфабриката эмали:
– серебристой |
- |
– остальных цветов | 40 | |
6 | Время высыхания до степени 3, ч, не более:
– при температуре (20 ± 2) °С |
6 |
– при температуре (90 ± 2) °С | 2 | |
7 | Укрывистость высушенного покрытия эмали, г/м2, не более: | |
– желтой | 120 | |
– белой | 110 | |
– оранжевой, темно-красной, слоновая кость | 100 | |
– темно-зеленой, светло-защитной | 75 | |
– голубой, голубовато-серой, серой, светло-серой 500, светло-серой 583, светло-табачной, темно-серой, табачной, защитной |
60 |
|
– синей, темно-коричневой | 50 | |
– черной, серебристой | 40 | |
8 | Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее |
0,50 |
9 | Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более | 2 |
10 | Прочность покрытия при ударе по прибору типа У‑1, см, не менее
– для эмали защитного цвета |
40 |
– остальных цветов | 50 | |
11 | Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию жидкостей, ч, не менее: |
|
– воды | 24 | |
– масла | 24 | |
– бензина (нефраса) | 24 | |
12 | Термостойкость покрытия эмали при (250 ± 5) °С, ч, не менее для эмали: |
|
– серебристого цвета | 3 | |
– стальных цветов | - | |
13 | Жизнеспособность эмали после смешивания компонентов при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее |
6 |
Примечание:
1 Для нормирования цвета эмали используют зарегистрированный в качестве средства измерения набор мер цвета ЛКМ (далее «Картотека»). 2 По согласованию с потребителем допускается изготовление эмалей других цветов (по согласованным контрольным образцам цвета) в соответствии с требованиями ГОСТ 24709-2022, за исключением показателей: «Цвет эмали», «Массовая доля нелетучих веществ» и «Укрывистость высушенного покрытия». 3 Допускается увеличение условной вязкости полуфабриката эмали при хранении (не более чем на 20 %), если разведенная до рабочей вязкости эмаль отвечает требованиям ГОСТ 24709. |
В зависимости от цвета эмали поставляют комплектно в виде двух или трех компонентов, смешиваемых перед применением, в соотношении, указанном в таблице.
Таблица 2
№ | Цвет покрытия эмали | Комплектация компонентов, в частях по массе | |||
Полуфабрикат эмали | Отвердитель № 2 | Отвердитель № 4 | Алюминиевая пудра ПАП-2 | ||
1 | желтый, защитный, темно-красный, черный |
70 |
30 |
- |
- |
2 | белый, голубой, голубовато-серый, оранжевый, светло-защитный, светло-серый 500, светло-серый 583,
светло-табачный, серый, синий, слоновая кость, табачный, темно-зеленый, темно-коричневый, темно-серый |
75 |
25 |
- |
- |
3 | серебристый | 70 | - | 30 | 11 |
Примечание: по согласованию с потребителем допускается поставка полуфабриката эмали ЭП-140 без отвердителя. |
Эмаль ЭП-140 серебристая образует термостойкое покрытие, выдерживающее воздействие температуры до плюс 250 °С.
Нанесение покрытия: эмали наносят методом пневматического распыления, наливом или кистью.
Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются комплектно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя № 2.
По согласованию с потребителем допускается поставка полуфабриката эмали ЭП-140 без отвердителя.
Перед применением полуфабрикат эмали тщательно перемешивают.
Компоненты смешиваются непосредственно перед применением, при этом для эмалей желтого, темно-красного, защитного и черного цветов берется на 70 частей полуфабриката эмали 30 частей отвердителя № 2 по массе, для остальных цветов - на 75 частей полуфабриката эмали 25 частей отвердителя № 2 по массе.
Эмаль ЭП-140 серебристого цвета поставляется комплектно в виде трех компонентов: полуфабриката эмали, отвердителя № 4 и алюминиевой пудры марки ПАП-2 (ГОСТ 5494-71).
В случае хранения при отрицательных температурах компоненты эмалей перед использованием выдерживают в теплом помещении при температуре не ниже 18 °С.
Разбавление эмалей ЭП-140 до рабочей вязкости 12 - 14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре эмали (20 ± 0,5) °С проводится растворителем марки Р-5А (ГОСТ 7827) или смесью растворителей, состоящей из ацетона (ГОСТ 2768), этилцеллозольва (ГОСТ 8313) и ортоксилола (ТУ BY 300042199.015), взятых по массе 30 : 30 : 40 соответственно.
При необходимости готовые эмали фильтруют через сито с сеткой 01 Н - 02 Н по ГОСТ 6613 или сетку из синтетической ткани (капроновую, полиэфирную, полиамидную) с номинальным размером отверстий от 100 до 200 мкм по ГОСТ 4403.
Перед нанесением готовую эмаль выдерживают в закрытой таре в течение 30 мин при температуре не выше 25 °С.
Эмали наносят на подготовленную поверхность методом пневматического распыления, наливом или кистью при температуре окрашиваемой поверхности и окружающего воздуха не ниже 15 °С и не выше 28 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
Окрашиваемая металлическая поверхность должна быть загрунтованной, неповрежденной, сухой и чистой. Подготовку и грунтование поверхности проводят в соответствии с выбранной системой покрытия по технологии, принятой на предприятии, использующем эмали. В случае шлифования грунтовки окрашиваемая поверхность должна быть очищена от пыли.
Время высыхания однослойного покрытия эмали толщиной 20 - 25 мкм при температуре (90 ± 2) °С – не более 2 ч, при температуре (20 ± 2) °С – не более 6 ч.
Расход: теоретический расход высушенного однослойного покрытия эмали толщиной 20 - 25 мкм составляет 100 - 150 г/м2 без учета подготовки, сложности окрашиваемой поверхности, цвета и других факторов.
Меры предосторожности: эмали ЭП-140 являются токсичными и пожароопасными материалами. Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям. Все работы, связанные с испытанием и применением эмалей, должны производиться в помещении при постоянно включенной вентиляции по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений.
Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, защитные очки, респиратор, резиновые перчатки, защитные мази и пасты).
Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.
Отходы, образующиеся при испытаниях и применении эмалей, утилизируют.
Транспортирование и хранение: в соответствии с ГОСТ 9980.5. Полуфабрикат эмали должен храниться при температуре не выше плюс 30 °С.
Гарантийный срок полуфабриката эмали: 12 месяцев с даты изготовления.