Расчитать необходимое количество краски
100
Описание продукта

Тип: эмали ЭП-140 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

Область применения: эмали предназначаются для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых сплавов, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов.

Эмали ЭП-140 предназначаются для окрашивания изделий, эксплуатируемых в условиях В2 по ГОСТ 9.104. Возможна окраска эмалями без грунтования.

Эмаль серебристого цвета представляет собой трехкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали, отвердителя № 4 и пудры алюминиевой марки ПАП-2 по ГОСТ 5494, смешиваемых перед применением.

Эмали других цветов представляют собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя № 2, смешиваемых перед применением.

Таблица 1 - технические характеристики:

Наименование показателя Требования ТНПА
1 Цвет покрытия эмали После высыхания цвет пленки эмали должен быть в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки», утвержденными контрольными образцами цвета или соответствовать шкале цветового регистра RAL
голубовато-серый 876, 877
желтый 216, 218
защитный 715, 744
оранжевый 101, 102
светло-защитный 745, 746
светло-серый 500 500, 501
светло-серый 583 583, 584
светло-табачный 762, 763
серый 873, 875
синий 427, 428
слоновая кость 241, 252
табачный 747, 748
темно-зеленый 311, 390
темно-коричневый 666, 667
темно-красная 48, 49
темно-серый 811, 812
белый контрольный образец цвета
голубой контрольный образец цвета
серебристый оттенок не нормируется
черный оттенок не нормируется
2 Внешний вид покрытия После высыхания покрытие эмали должно быть однородным, гладким, без посторонних включений. Допускается незначительная шагрень.

Для эмалей желтого, синего, темно-коричневого, темно-красного и черного цветов допускаются незначительные оспины и мелкая сыпь.

3 Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с  

 

13 - 19

4 Массовая доля нелетучих веществ, %, для полуфабриката эмали:  

 

     – серебристой 34,0 - 40,0
     – черной 37,0 - 43,0
     – темно-красной 40,0 - 46,0
     – желтой, синей 45,0 - 51,0
     – белой, голубой, голубовато-серой, светло-серой 500, светло-серой 583, серой, слоновая кость  

49,0 - 55,0

     – темно-зеленой, защитной 52,0 - 58,0
     – оранжевой, темно-коричневой, темно-серой 53,0 - 59,0
     – светло-защитной, светло-табачной, табачной 55,0 - 61,0
5 Степень перетира, мкм, не более, для полуфабриката эмали:

– серебристой

 

 

-

     – остальных цветов 40
6 Время высыхания до степени 3, ч, не более:

– при температуре (20 ± 2) °С

 

6

     – при температуре (90 ± 2) °С 2
7 Укрывистость высушенного покрытия эмали, г/м2, не более:  
     – желтой 120
     – белой 110
     – оранжевой, темно-красной, слоновая кость 100
     – темно-зеленой, светло-защитной 75
     – голубой, голубовато-серой, серой, светло-серой 500, светло-серой 583, светло-табачной, темно-серой, табачной, защитной  

 

60

     – синей, темно-коричневой 50
     – черной, серебристой 40
8 Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее  

0,50

9 Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более 2
10 Прочность покрытия при ударе по прибору типа У‑1, см, не менее

– для эмали защитного цвета

 

 

40

     – остальных цветов 50
11 Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию жидкостей, ч, не менее:  

 

     – воды 24
     – масла 24
     – бензина (нефраса) 24
12 Термостойкость покрытия эмали при (250 ± 5) °С, ч, не менее для эмали:  

 

     – серебристого цвета 3
     – стальных цветов -
13 Жизнеспособность эмали после смешивания компонентов при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее  

 

6

Примечание:

1 Для нормирования цвета эмали используют зарегистрированный в качестве средства измерения набор мер цвета ЛКМ (далее «Картотека»).

2 По согласованию с потребителем допускается изготовление эмалей других цветов (по согласованным контрольным образцам цвета) в соответствии с требованиями ГОСТ 24709-2022, за исключением показателей: «Цвет эмали», «Массовая доля нелетучих веществ» и «Укрывистость высушенного покрытия».

3 Допускается увеличение условной вязкости полуфабриката эмали при хранении (не более чем на 20 %), если разведенная до рабочей вязкости эмаль отвечает требованиям ГОСТ 24709.

 

В зависимости от цвета эмали поставляют комплектно в виде двух или трех компонентов, смешиваемых перед применением, в соотношении, указанном в таблице.

Таблица 2

Цвет покрытия эмали Комплектация компонентов, в частях по массе
Полуфабрикат эмали Отвердитель № 2 Отвердитель № 4 Алюминиевая пудра ПАП-2
1 желтый, защитный, темно-красный, черный  

70

 

30

 

-

 

-

2 белый, голубой, голубовато-серый, оранжевый, светло-защитный, светло-серый 500, светло-серый 583,

светло-табачный,

серый, синий, слоновая кость, табачный, темно-зеленый, темно-коричневый, темно-серый

 

 

 

 

 

75

 

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

-

3 серебристый 70 - 30 11
Примечание: по согласованию с потребителем допускается поставка полуфабриката эмали ЭП-140 без отвердителя.

Эмаль ЭП-140 серебристая образует термостойкое покрытие, выдерживающее воздействие температуры до плюс 250 °С.

 

Нанесение покрытия: эмали наносят методом пневматического распыления, наливом или кистью.

Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются комплектно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя № 2.

По согласованию с потребителем допускается поставка полуфабриката эмали ЭП-140 без отвердителя.

Перед применением полуфабрикат эмали тщательно перемешивают.

Компоненты смешиваются непосредственно перед применением, при этом для эмалей желтого, темно-красного, защитного и черного цветов берется на 70 частей полуфабриката эмали 30 частей отвердителя № 2 по массе, для остальных цветов - на 75 частей полуфабриката эмали 25 частей отвердителя № 2 по массе.

Эмаль ЭП-140 серебристого цвета поставляется комплектно в виде трех компонентов: полуфабриката эмали, отвердителя № 4 и алюминиевой пудры марки ПАП-2 (ГОСТ 5494-71).

В случае хранения при отрицательных температурах компоненты эмалей перед использованием выдерживают в теплом помещении при температуре не ниже 18 °С.

Разбавление эмалей ЭП-140 до рабочей вязкости 12 - 14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре эмали (20 ± 0,5) °С проводится растворителем марки Р-5А (ГОСТ 7827) или смесью растворителей, состоящей из ацетона (ГОСТ 2768), этилцеллозольва (ГОСТ 8313) и ортоксилола (ТУ BY 300042199.015), взятых по массе 30 : 30 : 40 соответственно.

При необходимости готовые эмали фильтруют через сито с сеткой 01 Н - 02 Н по ГОСТ 6613 или сетку из синтетической ткани (капроновую, полиэфирную, полиамидную) с номинальным размером отверстий от 100 до 200 мкм по ГОСТ 4403.

Перед нанесением готовую эмаль выдерживают в закрытой таре в течение 30 мин при температуре не выше 25 °С.

Эмали наносят на подготовленную поверхность методом пневматического распыления, наливом или кистью при температуре окрашиваемой поверхности и окружающего воздуха не ниже 15 °С и не выше 28 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.

Окрашиваемая металлическая поверхность должна быть загрунтованной, неповрежденной, сухой и чистой. Подготовку и грунтование поверхности проводят в соответствии с выбранной системой покрытия по технологии, принятой на предприятии, использующем эмали. В случае шлифования грунтовки окрашиваемая поверхность должна быть очищена от пыли.

Время высыхания однослойного покрытия эмали толщиной 20 - 25 мкм при температуре (90 ± 2) °С – не более 2 ч, при температуре (20 ± 2) °С – не более 6 ч.

Расход: теоретический расход высушенного однослойного покрытия эмали толщиной 20 - 25 мкм составляет 100 - 150 г/м2 без учета подготовки, сложности окрашиваемой поверхности, цвета и других факторов.

Меры предосторожности: эмали ЭП-140 являются токсичными и пожароопасными материалами. Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям. Все работы, связанные с испытанием и применением эмалей, должны производиться в помещении при постоянно включенной вентиляции по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений.

Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, защитные очки, респиратор, резиновые перчатки, защитные мази и пасты).

Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.

Отходы, образующиеся при испытаниях и применении эмалей, утилизируют.

Транспортирование и хранение: в соответствии с ГОСТ 9980.5. Полуфабрикат эмали должен храниться при температуре не выше плюс 30 °С.

Гарантийный срок полуфабриката эмали: 12 месяцев с даты изготовления.

FARBASHOP.BY
интернет-магазин