Тип: эмаль ускоренной сушки «Фасткоут» представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в модифицированной алкидной смоле с добавлением растворителей и специальных добавок.
Область применения: эмаль ускоренной сушки «Фасткоут» предназначена для окраски предварительно подготовленных и загрунтованных алкидными грунтовками металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещения. Для грунтования можно использовать алкидные грунтовки.
Технические характеристики:
| № | Наименование показателя | Требования ТНПА | 
| 1 | Цвет покрытия эмали: антрацитовый серый RAL 7016, белый, горечавково-синий RAL 5010, графитовый серый RAL 7024, желтый, желтый рапс RAL 1021, желтый сигнальный под RAL 1003, зеленый, зеленый мох под RAL 6005, красный, карминово-красный, мятно-зеленый RAL 6029, небесно-голубой RAL 5015, рубиново-красный RAL 3003, серый, светло-серый RAL 7035, светло-серый RAL 9002, серый оконный под RAL 7040, сигнальный синий RAL 5005, фиолетово-синий RAL 5000, черный, черный янтарь RAL 9005 | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами каталогов цвета RAL или утвержденными контрольными образцами цвета ОАО «Лакокраска» | 
| 2 | Внешний вид покрытия эмали | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную, без расслаивания, оспин, потеков и посторонних включений поверхность. Допускается незначительная шагрень | 
| 3 | Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с, не менее | 
 80 | 
| 4 | Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 47 | 
| 5 | Время высыхания до степени 3, мин, не более: – при температуре (20 ± 2) °С – при температуре (80 ± 2) °С | 60 20 | 
| 6 | Степень перетира, мкм, не более | 25 | 
| 7 | Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более | 1 | 
| 8 | Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 | 
| 9 | Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее | 50 | 
| 10 | Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру ФБ-2 после сушки, %, не менее: – при температуре (20 ± 2) °С в течение 3 ч, – при температуре (80 ± 2) °С в течение 20 мин | 
 20 55 | 
| 11 | Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более, для эмали: | |
| – графитовой серой RAL 7024, | 30 | |
| – черный янтарь RAL 9005 | 40 | |
| – антрацитовой серой RAL 7016, горечавково-синей RAL 5010 зеленый мох под RAL 6005, сигнальной синей RAL 5005, фиолетово-синей RAL 5000, черной | 
 50 | |
| – мятно-зеленый RAL 6029 | 55 | |
| – серой, светло-серой RAL 7035, серой оконной под RAL 7040, небесно-голубой RAL 5015 | 65 | |
| – рубиново-красной RAL 3003 | 75 | |
| – желтой сигнальной под RAL 1003, зеленой, светло-серой RAL 9002 | 80 | |
| – желтой, желтый рапс RAL 1021, красной, карминово-красной | 90 | |
| – белой | 95 | |
| – остальных цветов | 120 | |
| 12 | Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее | 0,15 | 
| 13 | Стойкость покрытия к статическому воздействию при (20 ± 2) °С, ч, не менее: – дистиллированной воды – индустриального масла | 
 2 24 | 
| 14 | Срок службы покрытия в условиях эксплуатации: – УХЛ1, лет, не менее – Т1, лет, не менее | 2 1 | 
| Примечание: допускается образование осадка эмали при хранении, если после тщательного перемешивания и разбавления до рабочей вязкости эмаль соответствует требованиям технических условий ТУ BY 100354659.086-2013. | ||
Преимущества:
– эмаль однокомпонентная, стабильна при хранении, имеет отличные малярные свойства, небольшой расход, что обеспечивает экономию и создает удобство в применении;
– покрытие эмали быстро высыхает, образуя ровную, гладкую поверхность;
– покрытие эмали эластично, обладает высокой твердостью и хорошей адгезией к металлической поверхности.
Подготовка поверхности: подготовку поверхности под окраску эмалью проводят в соответствии с требованиями ТНПА на конкретный вид изделия, по ГОСТ 9.402 или СТБ ISO 12944-4.
Перед нанесением эмали загрунтованную алкидными грунтовками металлическую поверхность зашкуривают, обезжиривают и тщательно просушивают. Ранее окрашенную поверхность очищают от непрочных слоев старого покрытия, отслоившееся старое покрытие удаляют, всю поверхность зашкуривают, обеспыливают, обезжиривают и просушивают. Рекомендуется провести контрольное окрашивание небольшого участка поверхности. Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть выше температуры точки росы не менее чем на 3 °С. Снижение качества подготовки поверхности приводит к снижению срока службы комплекса лакокрасочного покрытия.
Нанесение покрытия: перед применением эмаль тщательно перемешивают, разбавляют параксилолом (ГОСТ 31908), ортоксилолом (ТУ BY 300042199.015) или сольвентом (ГОСТ 10214) в количестве до 35 % от массы неразбавленной эмали, фильтруют через сетку № 01Н-02Н (ГОСТ 6613) и наносят методом пневматического распыления. На небольшие участки допускается наносить эмаль кистью с выпускной вязкостью. Потребитель самостоятельно производит подбор рабочей вязкости в зависимости от производственных условий (температуры окружающей среды в помещении, диаметра сопла краскораспылителя, рабочего давления сжатого воздуха и др.).
| Не допускается применение в качестве растворителя нефраса–С4-150/200 (уайт-спирита)! | 
Эмаль наносят в один - два слоя и каждый слой сушат при температуре (20 ± 2) °С не менее 60 мин или при температуре (80 ± 2) °С не менее 20 мин. Толщина высушенного однослойного покрытия эмали должна быть не менее 20 мкм. До ввода в эксплуатацию окрашенное изделие рекомендуется выдержать не менее 7 суток при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха не более 65 %. Не допускается окраска во время атмосферных осадков, а также по влажной и обледенелой поверхности. При более низкой температуре и более высокой относительной влажности воздуха время сушки увеличивается. Увеличение слоев позволяет получить лучшие эксплуатационные свойства покрытия.
Расход: теоретический расход эмали на однослойное покрытие толщиной 15 - 20 мкм составляет 90 - 120 г/м2 без учета подготовки и сложности окрашиваемой поверхности, цвета эмали, метода нанесения, квалификации персонала и других факторов. Допускается образование осадка эмали при хранении, если после тщательного перемешивания и разбавления до рабочей вязкости эмаль сохраняет малярные и декоративные свойства. В случае хранения при низких температурах эмаль перед нанесением выдерживают в теплом помещении (для исключения конденсации влаги на окрашиваемой поверхности при окраске) не менее 24 ч.
Меры предосторожности: по показателям пожаровзрывоопасности эмаль относится к группе:
– особо опасных легковоспламеняющихся жидкостей (ГОСТ 12.1.044);
– дымообразующей способности – Д3 (ГОСТ 12.1.044);
– токсичности – Т2 (ГОСТ 30244).
– горючести – Г1 (ГОСТ 30244).
По степени воздействия вредных веществ на организм человека эмаль относится к 4 классу опасности согласно ГОСТ 12.1.007. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Эмаль соответствует «Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю)», утвержденным Решением Комиссии таможенного союза от 28 мая 2010 года № 299.
При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Лица, связанные с проведением окрасочных работ, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, защитными очками и резиновыми перчатками).
Транспортирование и хранение эмали: по ГОСТ 9980.5 и СТБ 11.4.01.
Эмаль хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от попадания влаги и прямых солнечных лучей. Беречь от огня.
Гарантийный срок: 6 месяцев с даты изготовления.

 
 




