Тип: полиуретановая эмаль «Lidatop PU» представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из «Lidatop PU» компонента «А» (далее – компонент «А») и «Lidatop PU» компонента «В» (далее – компонент «В»), смешиваемых перед применением. Компонент «А» представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и целевых добавок в растворе синтетической смолы. Компонент «В» представляет собой раствор алифатического полиизоцианата в органических растворителях.
Область применения: эмаль «Lidatop PU» предназначена для финишной окраски предварительно загрунтованных поверхностей грунт-эмалью «Lidacote EP» (ТУ BY 500021625.253) при защите от коррозии мостовых пролетных строений, эстакад, газопроводов, нефтепроводов, оборудования, наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, железобетонных и промышленных металлических конструкций.
Эмаль может быть использована в качестве финишного слоя в эпоксидных и полиуретановых системах, где установлены высокие требования к сохранению цвета и механической прочности.
Эмаль представляет собой высококачественное полиуретановое покрытие с высоким содержанием сухого остатка.
Технические характеристики:
| № | Наименование показателя | Требования ТНПА |
| 1 | Цвет покрытия эмали
– белый – красно-коричневый – рапсово-желтый RAL 1021 – телегрей 4 RAL 7047 – RAL DESIGN 290 40 45 |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами каталогов цвета RAL или контрольными образцами цвета |
| 2 | Внешний вид эмали | После высыхания эмаль должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность. Допускается незначительная шагрень. |
| 3 | Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 2) °С, с, не менее |
50 |
| 4 | Массовая доля нелетучих веществ компонента «А», %, не менее |
60 |
| 5 | Степень перетира, мкм, не более | 20 |
| 6 | Время высыхания покрытия до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более |
8 |
| 7 | Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более: |
|
| – RAL DESIGN 290 40 45 | 55 | |
| – красно-коричневой | 60 | |
| – телегрей 4 RAL 7047 | 95 | |
| – белой, рапсово-желтой RAL 1021 | 120 | |
| – остальных цветов | 120 | |
| 8 | Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру ФБ-2, %, не менее |
50 |
| 9 | Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 |
| 10 | Жизнеспособность эмали после смешивания компонентов при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее |
4 |
| 11 | Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее | |
| – дистиллированной воды | 48 | |
| – бензина | 48 | |
| – 3 %-ного раствора NaCl | 48 | |
| – индустриального масла | 48 | |
| 12 | Плотность компонента «А», г/см3 | 1,00 - 1,50 |
| 13 | Срок службы покрытия в условиях эксплуатации лет, не менее:
- УХЛ1 - Т1 |
10 5 |
| Примечание: допускается расслаивание и образование осадка при хранении компонента «А», если после тщательного перемешивания до однородной консистенции, добавления компонента «В» и последующего перемешивания приготовленной эмали до однородного состояния по всей высоте тарного места, эмаль соответствует техническим условиям ТУ BY 500021625.257. | ||
Технические характеристики «Lidacote PU» компонент «В»:
| № | Наименование показателя | Требования ТНПА |
| 1 | Внешний вид | Прозрачная жидкость желтоватого цвета |
| 2 | Плотность при температуре (20,0 ± 0,1) °С, г/см3 | 1,02 - 1,06 |
| 3 | Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 60 |
Эмаль обладает следующими преимуществами:
– покрытие обладает высокими декоративными и защитными свойствами при эксплуатации в атмосферных условиях и внутри помещений;
– эмаль образует гладкое, однородное глянцевое покрытие,
– в комплексе с грунт-эмалью «Lidacote EP» образует качественное глянцевое, устойчивое к атмосферному воздействию покрытие, обладающее водо-, бензо-, масло- и солестойкостью.
Система антикоррозионного покрытия устойчива к воздействию высоких температур (до 120 °С) при производстве работ по пропарке и дегазации резервуара.
Подготовка поверхности перед окраской: окрашиваемая поверхность должна быть сухой, очищенной от жировых пятен, без трещин, пыли и грязи. Все загрязнения должны быть удалены. Оценку и подготовку поверхности выполняют согласно ISO 8504 (части 1 - 3). Перед нанесением на поверхности не должно быть меления и других загрязнений. При длительных перерывах между грунтованием и нанесением финишного слоя может потребоваться шерохование поверхности.
Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше температуры точки росы.
Температура окружающего воздуха и эмали должна быть не ниже 10 °С и относительная влажность воздуха – не более 80 %.
В закрытых пространствах необходимо обеспечить хорошую вентиляцию для правильного высыхания покрытия.
Рекомендации по нанесению: в случае хранения при пониженных температурах компонент «А» и компонент «В» перед применением выдерживают в теплом помещении (для исключения конденсации влаги на окрашиваемой поверхности при окраске).
Перед применением компонент «А» эмали тщательно перемешивают механическим способом до однородной консистенции. К 100 массовым частям компонента «А» эмали добавляют 20 массовых частей компонента «В» и перемешивают в течение 5 минут до образования однородной консистенции по всей высоте тарного места. Полученную эмаль выдерживают в течение 20 минут и в зависимости от способа нанесения разбавляют растворителем «LidSolv PU» (ТУ BY 500021625.258).
Эмаль наносят методами пневматического, безвоздушного распыления или кистью.
При нанесении методом пневматического распыления эмаль разбавляют растворителем «LidSolv PU» в количестве не более 25 % от массы эмали, при нанесении методом безвоздушного распыления и кистью – в количестве не более 5 % от массы эмали.
Жизнеспособность приготовленной эмали при температуре (20 ± 2) °С – не менее 4 ч при условии хранения в плотно закрытой упаковке. Жизнеспособность приготовленной эмали уменьшается с повышением температуры окружающей среды.
Потребитель самостоятельно производит подбор рабочей вязкости, в зависимости от производственных условий (температуры окружающей среды, диаметра сопла краскораспылителя, рабочего давления сжатого воздуха и других факторов).
Рекомендуемые технические параметры при нанесении методом безвоздушного распыления:
| – давление на выходе сопла (минимум): | 15 МПа / 150 бар; |
| – размер сопла: | 0,013 - 0,018 дюйма (0,33 - 0,46 мм) |
| – угол распыла | 40°- 80° |
Рекомендуемые интервалы для нанесения последующего слоя эмали в зависимости от температуры поверхности приведены в таблице.
Интервал температур для формирования покрытия эмали
| Наименование показателя | Температура поверхности | ||
| 10 °С | 23 °С | 40 °С | |
| 1 Время высыхания покрытия до исчезновения отлипа, ч | 2 | 1 | 0,5 |
| 2 Время высыхания до образования твердого покрытия, ч | 16 | 8 | 4 |
| 3 Время полной полимеризации покрытия, сут | 10 | 5 | 2 |
| Примечание: время высыхания зависит от циркуляции воздуха, температуры, толщины и числа покрытий. Данные, приведенные в таблице, соответствуют следующим условиям:
- хорошая вентиляция (наружные работы или свободная циркуляция воздуха); - рекомендуемая толщина покрытия; - нанесение одного слоя на нейтральную основу. |
|||
При нанесении методом безвоздушного распыления эмаль наноситься в один слой. При нанесении методом пневматического распыления рекомендуем наносить эмаль в два слоя методом «мокрый по мокрому» с промежуточной сушкой в течение 5 - 7 минут при температуре (20 ± 2) °С.
Толщина высушенного покрытия эмали – 40 - 60 мкм.
Окрашенное изделие рекомендуется вводить в эксплуатацию после полной полимеризации покрытия.
Покрытие не должно подвергаться механическому воздействию, а также воздействию масел и химических веществ до полной полимеризации.
Допускается расслаивание и образование осадка при хранении компонента А, если после тщательного перемешивания до однородной консистенции, добавления компонента В и последующего перемешивания приготовленной эмали до однородного состояния по всей высоте тарного места, эмаль сохраняет малярные, защитные и декоративные свойства.
Расход: теоретический расход эмали на высушенное покрытие толщиной 40 - 60 мкм составляет 100 - 150 г/м2 без учета сложности окрашиваемой поверхности, метода нанесения, квалификации персонала и других факторов.
Меры предосторожности: по показателям пожаровзрывоопасности эмаль относится к группе горючести Г1 (ГОСТ 30244).
Компонент «А» относится к особо опасным легковоспламеняющимся жидкостям по ГОСТ 12.1.044.
Компонент «В» относится к легковоспламеняющимся жидкостям по ГОСТ 12.1.044.
По степени воздействия вредных веществ на организм эмаль относится к 4 классу опасности согласно ГОСТ 12.1.007. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на окружающую среду и организм человека.
Эмаль соответствует Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю), утвержденным Решением Комиссии таможенного союза от 28 мая 2010 года № 299.
Лица, связанные с проведением окрасочных работ, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, защитными очками и резиновыми перчатками).
При проведении окрасочных работ и после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Не допускается нахождение остатков эмали после покраски в окрасочных шлангах и оборудовании.
После использования эмали по назначению тара с остатками продукта должна быть плотно закрыта укупорочными средствами и отправлена на бытовую свалку.
Транспортирование и хранение: компонента «А» и компонента «В» по ГОСТ 9980.5 и СТБ 11.4.01.
Компонент «А» и компонент «В» следует хранить и транспортировать при температуре от плюс 5 °С до плюс 35 °C в плотно закрытой упаковке, предохраняя от попадания влаги и прямых солнечных лучей. Беречь от огня!
Гарантийный срок компонента «А» и «В»: 6 месяцев с даты изготовления.
