Тип: раствор ненасыщенного полиэфира на основе полиэтилентерефталата, гликолей, малеинового и фталевого ангидридов в стироле.
Область применения: предназначена для производства смол «PolyLid RS 100/30 PTLI», «PolyLid RS 100/30 PTI», «PolyLid RS 100/45 PTLI», «PolyLid RS 100/45 PTI», для использования в качестве связующего при производстве стеклопластиков и др. Характеризуется простотой использования, отличной смачиваемость стекловолокнистых наполнителей, механической прочностью, адгезией и стойкостью к влаге, легко окрашивается.
Технические характеристики:
| № | Наименование показателя | Значение показателя |
| 1 | Внешний вид смолы | Однородный раствор |
| 2 | Чистота смолы | Слой смолы, нанесенный на стеклянную пластинку, должен быть прозрачным. Допускается наличие единичных механических включений не более 5 шт., при этом не учитывается сыпь по венчику на расстоянии 1 см от границы начала налива смолы |
| 3 | Массовая доля нелетучих веществ, % | 65 ± 2 |
| 4 | Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с |
120 - 220 |
| 5 | Время желатинизации при температуре (20,0 ± 0,5) °С, мин (2 г раствора октоата кобальта с массовой долей кобальта 1 %; 2 г раствора перекиси метилэтилкетона с массовой долей 50 % в диметилфталате, содержащего 9 % активного кислорода, или его аналога) | 6 - 20 |
Рекомендации по применению: перед непосредственным применением смолу тщательно перемешать и термостатировать до температуры (20,0 ± 0,5) °С. В качестве инициатора используется раствор октоата кобальта с массовой долей кобальта 1 %. В качестве отвердителя рекомендуется использовать раствор перекиси метилэтилкетона с массовой долей 50 % в диметилфталате, содержащий 9 % активного кислорода, или его аналог (Аkperox А50, Butanox М-50). Для получения времени желатинизации 6 - 20 минут рекомендовано использовать 2 г инициатора и 2 г отвердителя на (100,0 ± 0,1) г смолы. Для корректировки времени желатинизации количество отвердителя может изменяться.
Меры предосторожности: смола является токсичным материалом, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в ее состав. Смола относится к особо опасным легковоспламеняющимся жидкостям. По степени воздействия вредных веществ на организм согласно ГОСТ 12.1.007 смола относятся к 4 классу опасности. Лица, связанные с проведением работ, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, защитными очками и резиновыми перчатками).
При проведении работ, а также после их окончания проветрить помещение. После использования смол по назначению упаковка с остатками продукта должна быть плотно закрыта укупорочными средствами и отправлена на бытовую свалку.
Смола соответствует Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю).
Транспортирование и хранение: по ГОСТ 27952, ГОСТ 9980.5 и СТБ 11.4.01.
Смолу хранят в герметичной упаковке в крытых складских помещениях, избегая попадания прямых солнечных лучей, при постоянной температуре от 0 °С до 20 °С на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Беречь от огня!
Хранение при несоблюдении рекомендованных условий может повлиять на свойства жидкой смолы, такие как вязкость и время желатинизации.
Транспортирование производят всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах с соблюдением действующих норм и правил пожарной безопасности.
Гарантийный срок: 3 месяца с даты изготовления.
По истечении гарантийного срока хранения смола подлежат испытаниям и считаются пригодными для применения при соответствии всех показателей качества требованиям и нормам ТУ BY 500021625.277.
