Тип: Эмали ХВ-124 представляют собой суспензию пигментов в растворе средневязкой поливинилхлоридной хлорированной смолы и алкидной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
Область применения: Эмали предназначаются для окраски загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Норму по показателю «Сморщивание пленки» изготовитель определяет периодически по требованию потребителя. Показатель «Сморщивание пленки» определяется для потребителей, применяющих технологию получения покрытия с разрывом во времени.
Преимущества: Покрытия эмалями обладают высокими декоративными и защитными свойствами. Эмали образуют однородное покрытие, обладающее водо-, масло- и бензостойкостью. Эмали ХВ-124, нанесенные на загрунтованные поверхности, могут эксплуатироваться в атмосферных условиях различных климатических районов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Наименование показателя | Характеристика и норма |
| 1. Цвет пленки | Серый
Цвет должен находится в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета |
| 2. Внешний вид | После высыхания пленка должна быть однородной, без морщин, потеков и посторонних включений |
| 3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с |
35 - 60 |
| 4. Массовая доля нелетучих веществ, % | 27 - 33 |
| 5. Степень перетира, мкм, не более | 30 |
| 6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более
-эмали защитного цвета -серого |
60 50 |
| 7. Время высыхания при температуре (20±2)°С, час, не более
-до степени 3 -до степени 5 |
2 24 |
| 8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 |
| 9. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее
По маятниковому прибору типа ТМЛ(м.А) |
0,4
не нормируется |
| 10. Адгезия пленки, баллы, не более | 2 |
| 11. Стойкость пленки при температуре (20±2)°С к статическому воздействию:
-воды -раствора кальцинированной соды -индустриального масла -бензина |
24 24 24 8 |
| 12.Сморщивание пленки эмали | В местах нанесения на сухую плёнку мазков эмали и капли растворителя не должно быть сморщивания. |
Подготовка поверхности: Эмали наносят на загрунтованную поверхность. Под эмали ХВ-124 допускается применение грунтовок согласно ГОСТ 9.401.
Подготовку поверхности перед нанесением грунтовок проводят в соответствии с требованиями ТНПА на изделие, ГОСТ 9.402 или СТБ ISO 12944-4.
Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть выше температуры точки росы не менее чем на 3 °С.
Нанесение: Перед нанесением на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4А (ГОСТ 7827).
Допускается наносить эмали методом электростатического распыления (в автоматических камерах с применением искропредупреждающих устройств). При этом эмали разбавляют до рабочей вязкости следующими разбавителями:
разбавитель № 1:
– ксилол (ГОСТ 9949, ГОСТ 9410) – 40 % (по массе);
– диацетоновый спирт (ТУ 6-02-1045) – 25 % (по массе);
– этилцеллозольв (ГОСТ 8313) – 25 % (по массе);
– бутанол (ГОСТ 5208) – 10 % (по массе).
разбавитель № 2:
– сольвент (ГОСТ 10214) – 50 % (по массе);
– ксилол (ГОСТ 9949, ГОСТ 9410) – 35 % (по массе);
– диацетоновый спирт (ТУ 6-02-1045) – 15 % (по массе).
Потребитель самостоятельно производит подбор рабочей вязкости в зависимости от производственных условий (температуры окружающей среды в помещении, диаметра сопла краскораспылителя, рабочего давления сжатого воздуха и др.).
В случае хранения при низких температурах, эмаль перед нанесением выдерживают в теплом помещении (для исключения конденсации влаги на окрашиваемой поверхности при окраске).
Эмали наносят на загрунтованную поверхность в 3 - 4 слоя. Сушка между слоями эмали проводят в течение 30 мин при температуре (20 ± 2) °С. Окончательную сушку покрытия проводят при температуре 60 - 70 °С в течение 3 ч или при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч.
Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18 - 23 мкм.
Выдержка покрытия перед эксплуатацией не менее 7 суток.
Для устранения явления «сморщивания», возникающего вследствие применения технологии окрашивания с разрывом во времени между нанесением первого и последующих слоев эмалей ХВ-124, рекомендуется вводить в эмали гуанид Ф (дифенилгуанидин, далее по тексту – ДФГ) по ГОСТ 40-80. При этом указанный разрыв во времени не должен превышать 5 мес.
Введение ДФГ проводится путем смешения эмали с раствором ДФГ в ацетоне (ГОСТ2768-84) непосредственно перед применением при температуре от 15 °С до 30 °С. ДФГ вводится в количестве 1 % от массы неразбавленной эмали (в пересчете на сухой ДФГ). Приготовление раствора ДФГ осуществляется при температуре от 15 °С до 30 °С путем растворения ДФГ в ацетоне в соотношении по массе 1 : 9.
Расход эмалей на однослойное покрытие составляет 110 - 140 г/м2 без учета сложности окрашиваемой поверхности, ее подготовки, метода нанесения, цвета, квалификации персонала и других факторов.
Срок службы покрытия: Сроки сохранения защитных и декоративных свойств покрытия в условиях умеренного климата – в соответствии с ГОСТ 9.074, тропического климата – ГОСТ 9.401, холодного климата – ГОСТ 9.404.
Срок службы покрытия, состоящего из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенного на загрунтованную поверхность, в условиях умеренного климата – не менее 3 лет.
Срок службы покрытия, состоящего из четырех слоев эмали ХВ-124, нанесенного на загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-03К (ГОСТ 9109) поверхность, в условиях тропического климата – не менее 3 лет.
Срок службы покрытия, состоящего из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенного на загрунтованную грунтовкой АК-070 (ГОСТ 25718) или грунтовкой ВЛ-02 (ГОСТ 12707) с алюминиевой пудрой поверхность, в условиях холодного климата – не менее 4 лет.
Покрытие сохраняет свои защитные и декоративные свойства при соблюдении требований ТНПА по нанесению покрытия, сушке и эксплуатации в условиях холодного, умеренного и тропического климата.
Хранение: Эмали следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Беречь от огня.
Меры предосторожности: Лица, связанные с проведением окрасочных работ, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.4.068. Все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией. Высушенное покрытие не оказывает токсического воздействия на окружающую среду и организм человека.
