Тип: термостойкая эмаль представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе кремнийорганической смолы с добавлением органического растворителя.
Область применения: термостойкая эмаль «ТермоЛид 650» предназначена для окраски металлического оборудования (выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и турбин, всевозможных теплообменников, нагревательных приборов и т.д.) и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до плюс 650 °С и агрессивных факторов: минеральных масел и нефтепродуктов.
Технические характеристики:
| № | Наименование показателя | Требования ТНПА |
| 1 | Цвет покрытия эмали:
серо-черный |
Оттенок не нормируется (по согласованному эталону) |
| 2 | Внешний вид покрытия эмали | После высыхания эмаль должна образовывать ровную, однородную, без расслаивания и посторонних включений поверхность |
| 3 | Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ‑246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с |
40 - 90 |
| 4 | Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 50 |
| 5 | Время высыхания, мин, не более
– до степени 3 при температуре (60 ± 2) °С – до степени 5 при температуре (200 ± 5) °С |
30 60 |
| 6 | Прочность покрытия при изгибе, мм, не более | 1 |
| 7 | Термостойкость покрытия при температуре (650 ± 10) °С, ч, не менее |
7 |
| 8 | Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 |
| 9 | Прочность покрытия при ударе по прибору У‑1, см, не менее |
50 |
| 10 | Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. единицы, не менее:
– при температуре (60 ± 2) °С – при температуре (200 ± 5) °С |
0,15 0,3 |
| 11 | Влагостойкость покрытия, циклы, не менее | 10 |
| 12 | Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее: |
|
| – дистиллированной воды | 72 | |
| – бензина (нефраса‑С2-80/120) | 24 | |
| – индустриального масла (И 20) | 48 | |
| 13 | Срок службы покрытия в условиях эксплуатации: | |
| – У1, лет, не менее; | 2 | |
| – Т1, лет, не менее | 2 | |
| Примечание: допускается увеличение условной вязкости, образование осадка и расслаивание эмали при хранении, если после тщательного перемешивания и разбавления до рабочей вязкости эмаль соответствует требованиям технических условий ТУ BY 500021625.247-2023 по всем показателям. | ||
Преимущества:
- эмаль однокомпонентная, имеет отличные малярные свойства, небольшой расход;
- эмаль образует термостойкое покрытие, выдерживающее воздействие температуры до 650 °С.
- покрытие эмали эластично, обладает высокой твердостью и хорошей адгезией к металлической поверхности;
- покрытие эмали обладает влаго-, водо-, бензо-, маслостойкостью.
Подготовка поверхности: Подготовку поверхности изделия под окраску эмалью проводят в соответствии с требованиями ТПНА на изделие или ГОСТ 9.402.
Металлическая поверхность должна быть очищена от водорастворимых солей, ржавчины, окалины и остатков старого покрытия вручную или механическим способом (для улучшения защитных свойств покрытия металлические поверхности рекомендуется предварительно очистить дробеструйным (пескоструйным) методом до степени очистки от окислов 1 – 2 (ГОСТ 9.402), обезжирена сольвентом (ГОСТ 10214), ксилолом (ГОСТ 31908), ацетоном (ГОСТ 2768) или другими ароматическими растворителями. Перед окраской на металлической поверхности не должно оставаться следов растворителя. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть выше температуры точки росы не менее чем на 3 ºС.
В случае очистки поверхности пескоструйным или дробеструйным методом толщина покрытия должна быть увеличена с учетом степени шероховатости поверхности Ra (ГОСТ 2789).
Окраску производят не позднее чем через 4 ч после подготовки поверхности.
Нанесение покрытия: перед применением эмаль тщательно перемешивают. Эмаль наносят методом пневматического распыления, кистью или окунанием, при необходимости разбавляют сольвентом (ГОСТ 10214 или 1928 ГОСТ) в количестве до 30 % от массы неразбавленной эмали и фильтруют через сетку № 01Н – 02Н (ГОСТ 6613).
Потребитель самостоятельно производит подбор рабочей вязкости в зависимости от производственных условий (температуры окружающей среды в помещении, диаметра сопла краскораспылителя, рабочего давления сжатого воздуха и др.).
В случае хранения при низких температурах эмаль перед нанесением выдерживают в теплом помещении (для исключения конденсации влаги на окрашиваемой поверхности при окраске) не менее 24 ч.
Эмаль наносят на металлическую поверхность в два слоя методом «мокрый по мокрому». Покрытие сушат при температуре (200 ± 5) °С) не менее 60 мин.
В производственных условиях допускается производить сушку эмали при температуре (60 ± 2) °С не менее 30 мин или при температуре (20 ± 2) ºС не менее 90 мин. Полное отверждение покрытия обеспечивается при нагреве окрашенного изделия во время эксплуатации при температуре не менее 200 °С.
Толщина высушенного двухслойного покрытия эмали должна быть 40 - 60 мкм.
Не допускается окраска во время атмосферных осадков, а также по влажной и обледенелой поверхности.
Срок службы покрытия: срок службы покрытия, состоящего из двух слоев эмали (толщиной от 40 до 60 мкм) нанесенного на подготовленную металлическую поверхность, в условиях умеренного климата (У1) и в условиях тропического климата (Т1) не менее 2 лет.
Расход: теоретический расход эмали на однослойное покрытие составляет
80 -100 г/м2 без учета сложности окрашиваемой поверхности, ее подготовки, метода нанесения, квалификации персонала и других факторов.
Допускается увеличение условной вязкости и образования осадка при хранении эмали, если после тщательного перемешивания и разведения до рабочей вязкости эмаль сохраняет малярные и декоративные свойства.
Эмаль рекомендуется наносить при температуре от плюс 15 °С до плюс 30 °С.
Транспортирование и хранение: по ГОСТ 9980.5 и СТБ 11.4.01. Эмаль хранят и транспортируют при температуре от плюс 5 °С до плюс 40 °С.
Эмаль следует хранить в плотно закрытой упаковке, в сухом, чистом и проветриваемом помещении, не допуская воздействия высоких температур и попадания влаги и прямых солнечных лучей. Беречь от огня!
Меры предосторожности: по показателям пожаровзрывоопасности эмаль относится к группе:
– особо опасных легковоспламеняющихся жидкостей (ГОСТ 12.1.044);
– горючести Г1 (ГОСТ 30244).
По степени воздействия вредных веществ на организм эмаль относится к 4 классу опасности согласно ГОСТ 12.1.007.
Эмаль соответствует «Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю)», утвержденным Решением Комиссии таможенного союза от 28.05.2010 № 299.
При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветрить помещение. Лица, связанные с проведением окрасочных работ, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, защитными очками, резиновыми перчатками).
После использования эмали по назначению упаковка с остатками продукта должна быть плотно закрыта укупорочными средствами и отправлена на бытовую свалку.
Высушенное покрытие не оказывает токсического воздействия на окружающую среду и организм человека.
Гарантийный срок: 9 месяцев с даты изготовления.
