Тип: эмаль ПФ-115 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.
Область применения: эмаль ПФ-115 предназначена для окраски металлических, деревянных и неметаллических поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.
Технические характеристики:
| № | Наименование показателей | Требования ТНПА |
| 1 | Цвет покрытия эмали | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки», каталогов цвета RAL или контрольными образцами цвета. |
| 2 | Внешний вид покрытия | После высыхания покрытие эмали должно быть однородным, гладким, без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений.
Допускается незначительная шагрень. |
| 3 | Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру ФБ-2, %, не менее |
50 |
| 4 | Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0 ± 0,5) °C |
|
| красной, вишневой, черной | 60 - 100 | |
| остальных цветов | 80 - 120 | |
| 5 | Массовая доля нелетучих веществ (в зависимости от цвета эмали), % |
49 - 70 |
| 6 | Степень разбавления до вязкости от 28 до 30 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °C, %, не более |
20 |
| 7 | Степень перетира, мкм, не более | 25 |
| 8 | Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более для эмалей: | |
| красной | 120 | |
| белой, бледно-желтой, светло-желтой, вишневой | 100 | |
| кремовой, красно-оранжевой, светло-серой | 90 | |
| желтой, голубой 451 | 70 | |
| темно-зеленой | 65 | |
| светло-бежевой, фисташковой, зеленой, серой, серо-голубой, голубой 423 |
60 |
|
| бежевой, темно-серой 894 | 55 | |
| темно-серой 896, красно-коричневой, коричневой, синей | 40 | |
| черной | 30 | |
| 9 | Время высыхания эмали до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более, для эмалей: |
|
| красной, вишневой | 48 | |
| остальных цветов | 24 | |
| 10 | Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1
|
| 11 | Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1, см, не менее |
40 |
| 12 | Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед., не менее |
0,10 |
| 13 | Адгезия пленки, баллы, не более | 0 |
| 14 | Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20 ± 2) °С, не менее: |
|
| воды, ч | 2 | |
| трансформаторного масла, ч | 24 | |
| 0,5 %-ному раствору моющего средства, мин | 15 | |
| Примечание:
1. При применении эмалей допускается сушка покрытия при температуре 105 °С – 110 °С в течение 1 часа или при других температурных режимах, установленных в документации на окраску изделия, принятой у заказчика. 2. Для нормирования цвета эмали используют зарегистрированный в качестве средства измерения набор мер цвета ЛКМ. 3. Допускается по согласованию с потребителем изготовление эмали других цветов по контрольным образцам цвета в соответствии с требованиями ГОСТ 6465-2023, за исключением показателя 1 «цвет покрытия эмали», показателя 4 «условная вязкость», показателя 5 «массовая доля нелетучих веществ» и показателя 8 «укрывистость высушенного покрытия». 4. Допускается увеличение условной вязкости эмали при хранении, если после разбавления не более 10 % от массы эмали до условной вязкости эмаль будет соответствовать техническим требованиям, приведенным в данной таблице (кроме показателя 5 «массовая доля нелетучих веществ»). 5. Допускается определять адгезию покрытия по показателю 13 методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78 (раздел 2) с пересчетом результатов в шестибальную шкалу по ГОСТ 15140-78. |
||
Покрытие эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 °С до плюс 60 °С.
Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном У1 и холодном ХЛ1 климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ0 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2.
В тропическом климате Т1 покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную и загрунтованную поверхность, сохраняет защитные свойства в течение одного года до балла не более АЗ0 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД3 по ГОСТ 9.401.
Защитные и декоративные свойства оцениваются по ГОСТ 9.407. Оценку декоративных свойств покрытия эмали проводят после обработки полировочным составом.
Рекомендации по нанесению: после хранения при отрицательных температурах эмали следует выдерживать при температуре не ниже 18 °С до достижения указанной температуры.
Перед применением эмали тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют ортоксилолом ГОСТ 9410 или уайт-спиритом (нефрасом-С4–155/200) по ГОСТ 3134, или сольвентом (ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214), или смесью сольвента и уайт-спирита (нефрасом-С4–155/200) в соотношении 1 : 1 по массе.
Эмали наносят на подготовленную поверхность методами пневматического распыления, струйного облива, окунанием или кистью при температуре окрашиваемой поверхности и окружающего воздуха не ниже 15 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Допускается нанесение эмали методом электростатического распыления.
Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В по ГОСТ 18187.
Электрические характеристики эмали ПФ-115 для нанесения распылением в электрополе при рабочей вязкости 20 - 25 с по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С
| Наименование показателя | Норма |
| 1. Удельное объемное электрическое сопротивление, ом∙м | 5×104 - 1×106 |
| 2. Диэлектрическая проницаемость | 6 - 11 |
При нанесении эмали используют следующие методы и способы:
метод пневматического распыления – рекомендуемая рабочая вязкость от 28 до 30 с (вискозиметр типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20 °С);
методы электростатического распыления, струйного облива и окунания – рабочую вязкость подбирают в зависимости от технологии нанесения на предприятии-изготовителе и действующего окрасочного оборудования;
с помощью кисти – разбавление при необходимости.
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой, чистой и обеспыленной. При необходимости поверхности обезжиривают от жировых и масляных загрязнений.
Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию по ГОСТ 9.402.
Требования по подготовке поверхности из древесины, ее влажности и необходимости обработки антисептиком устанавливают в нормативных документах и технической документации на изделие.
Требования по подготовке неметаллических поверхностей устанавливают в нормативных документах и технической документации на изделие.
Время высыхания каждого слоя при температуре (20 ± 2) °С для эмалей красного и вишневого цвета – 48 ч, для эмалей остальных цветов – 24 ч.
Расход: расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100 - 180 г/м2.
Меры предосторожности: по показателям пожароопасности эмаль относится к легковоспламеняющимся жидкостям (ГОСТ 12.1.044).
Все работы, связанные с испытанием и применением эмалей, должны производиться в помещении при постоянно включенной вентиляции по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений.
При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, защитные очки, респиратор, резиновые перчатки, защитные мази и пасты).
Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.
Транспортирование и хранение: по ГОСТ 9980.5. Эмаль хранят в плотно закрытой упаковке, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок эмали: 24 месяца со дня изготовления.
