Тип: полиуретановая эмаль представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из эмали «Maztop S-PU-2K» компонент А (далее – компонент А эмали) и полиизоцианатного отвердителя Desmodur N 75 MPA/X (далее – отвердитель).
Компонент А эмали представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и функциональных добавок в растворе акриловой смолы.
Область применения: эмаль «Maztop S-PU-2K» (далее – эмаль), предназначена для финишной окраски загрунтованных рам полуприцепов, прицепов и самосвальных платформ. Эмаль применяется в комплексном покрытии с грунтовкой «Mazcout S-PU-2K» (ТУ BY 500021625.295).
Технические характеристики:
| № | Наименование показателя | Требования ТНПА |
| 1 | Цвет покрытия эмали:
RAL 3020 |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета |
| 2 | Внешний вид покрытия эмали | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную, без морщин, оспин, расслаивания, кратеров, посторонних включений поверхность. Допускается незначительная шагрень |
| 3 | Условная вязкость компонента А по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) ºС, с |
70 - 120 |
| 4 | Массовая доля нелетучих веществ компонента «А», %, не менее |
55 |
| 5 | Степень перетира компонента А, мкм, не более | 15 |
| 6 | Плотность компонента А эмали, г/см3:
RAL 3020 |
1,0 - 1,4 |
| 7 | Адгезия комплексного покрытия, баллы, не более | 1 |
| 8 | Время высыхания эмали до степени 3, не более, при температуре: | |
| (20 ± 2) ºС, ч | 24 | |
| (60 ± 2) ºС, мин | 40 | |
| (80 ± 2) ºС, мин | 30 | |
| 9 | Эластичность комплексного покрытия при изгибе, мм, не более |
1 |
| 10 | Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее |
0,3 |
| 11 | Блеск покрытия эмали (под углом 60º), % | 37 - 59 |
| 12 | Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более:
RAL 3020 |
70 |
| 13 | Прочность комплексного покрытия при ударе по прибору типа У-1, см, не менее |
50 |
| 14 | Жизнеспособность лакокрасочного материала после смешения компонентов при температуре (20 ± 2) ºС, ч, не менее |
6 |
| 15 | Влагостойкость комплексного покрытия, циклы, не менее |
5 |
| 16 | Стойкость комплексного покрытия к статическому воздействию при температуре (20 ± 2) ºС, ч, не менее: | |
| воды дистиллированной | 120 | |
| минерального масла | 72 | |
| дизельного топлива | 48 | |
| 3 %-ного раствора хлористого натрия | 120 | |
| 17 | Стойкость комплексного покрытия к воздействию соляного тумана (распространение коррозии от надреза) при температуре (35 ± 2) ºС, ч, не менее |
350 |
| 18 | Условная светостойкость комплексного покрытия, ч, не менее |
4 |
| 19 | Срок службы комплексного покрытия в условиях эксплуатации, лет, не менее: |
|
| У1, ХЛ1 | 8 | |
| Т1 | 3 | |
| Примечание: при хранении допускается образование осадка, расслаивание компонента А эмали, а также увеличение условной вязкости компонента А эмали, если после тщательного перемешивания, добавления отвердителя, и разбавления растворителем до рабочей вязкости, эмаль соответствует требованиям ТУ BY 500021625.296. | ||
Технические характеристики компонента «В»:
| № | Наименование показателя | Требования ТНПА |
| 1 | Внешний вид | Прозрачная бесцветная жидкость |
| 2 | Массовая доля нелетучих веществ, % | 74,0 - 76,0 |
| 3 | Массовая доля изоцианатных групп, % | 16,2 - 16,8 |
Эмаль обладает следующими преимуществами:
образует быстросохнущее покрытие с высокими декоративными свойствами;
комплексное покрытие обладает повышенной водо-, соле- и маслостойкостью.
Подготовка поверхности перед окраской: подготовку поверхности изделия под окраску эмалью проводят в соответствии с требованиями технологического процесса предприятия, а также по ГОСТ 9.402 и ГОСТ 34667.4.
Эмаль наносят на предварительно загрунтованную грунтовкой «Mazcout S-PU-2K» (ТУ BY 500021625.296) поверхность.
Ранее окрашенные поверхности необходимо очистить от пыли, прошлифовать, обезжирить, просушить и произвести пробное окрашивание. В случае вспучивания или отслоения старое покрытие необходимо удалить.
Не допускается окраска во время атмосферных осадков, а также по влажной и обледенелой поверхности. Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть выше температуры точки росы не менее чем на 3 ºС.
В закрытых пространствах необходимо обеспечить хорошую вентиляцию для правильного высыхания покрытия.
Снижение качества подготовки поверхности приводит к снижению срока службы покрытия.
Рекомендации по нанесению эмали: процесс окраски производится в соответствии с технологическим регламентом потребителя.
В случае хранения при пониженных температурах компонент А и отвердитель перед применением выдерживают в теплом помещении (для исключения конденсации влаги на окрашиваемой поверхности при окраске) не менее 24 ч.
К 100 массовым частям компонента А эмали добавляют 6 массовых частей отвердителя, тщательно перемешивают, разбавляют растворителем «LidSolv PU-M»: при нанесении методом пневматического распыления – в количестве до 30 % от массы неразбавленной эмали, при нанесении кистью в количестве не более 5 % от массы неразбавленной эмали, выдерживают при температуре (20 ± 2) ºС в течение 15 мин и при необходимости фильтруют (допускается фильтровать через сетку 01Н – 02Н (ГОСТ 6613) или сетку из синтетической ткани (капроновой, полиэфирной, полиамидной) по ГОСТ 4403).
Потребитель самостоятельно производит подбор рабочей вязкости в зависимости от метода нанесения и производственных условий (температура окружающей среды в помещении, диаметра сопла краскораспылителя, рабочего давления сжатого воздуха и других факторов).
Допускается образование осадка, расслаивание компонента А эмали, а также увеличение условной вязкости компонента А эмали при хранении, если после тщательного перемешивания, добавления отвердителя и разбавления растворителем до рабочей вязкости эмаль соответствует требованиям настоящих технических условий.
Окрашенное изделие рекомендуется вводить в эксплуатацию после полной полимеризации покрытия. До ввода в эксплуатацию окрашенное изделие рекомендуется выдерживать не менее 7 сут.
Расход: теоретический расход эмали на двухслойное высушенное покрытие толщиной от 44 до 50 мкм составляет от 150 до 170 г/м2 без учета сложности окрашиваемой поверхности, цвета покрытия, метода нанесения, квалификации персонала и других факторов.
Меры предосторожности: по показателям пожаровзрывоопасности компонент А эмали относится к особо опасным легковоспламеняющимся жидкостям по ГОСТ 12.1.044.
По показателям пожаровзрывоопасности отвердитель относится к легковоспламеняющимся жидкостям по ГОСТ 12.1.044.
Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Эмаль и отвердитель должны соответствовать «Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю)».
При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Лица, связанные с проведением окрасочных работ, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, защитными очками и резиновыми перчатками).
После использования эмали по назначению упаковка с остатками продукта должна быть плотно закрыта укупорочными средствами и отправлена на бытовую свалку.
Транспортирование и хранение: компонента А эмали и отвердителя – по ГОСТ 9980.5 и СТБ 11.4.01. Компонент А эмали и отвердитель следует хранить при температуре от 0 ºС до плюс 25 ºС в плотно закрытой упаковке, предохраняя от попадания влаги и прямых солнечных лучей. Беречь от огня.
Гарантийный срок компонента А и отвердителя: 6 месяцев с даты изготовления.
