Тип: лазури представляют собой раствор дисперсии акриловых сополимеров с введением различных функциональных добавок и лессирующих пигментов.
Область применения: лазури предназначаются для бесцветной или тонированной защитно-декоративной отделки элементов интерьера: стен, потолков, панелей, балок, плинтусов, оконных переплетов, дверей и других изделий из различных пород древесины.
Лазури могут использоваться для защитно-декоративной отделки мебели.
Лазури выпускают двух видов: бесцветные и цветные.
Лазури образуют покрытие с шелковисто-матовым блеском, сохраняющее тон и текстуру древесины (лазурь бесцветная) или придающее ей различные цветовые оттенки (лазури цветные).
Лазури различных цветов допускается смешивать друг с другом для получения желаемого цвета.
Технические характеристики:
| № | Наименование показателя | Требования ТНПА | |
| Лазурь бесцветная | Лазури цветные | ||
| 1 | Цвет покрытия лазурей | Бесцветный | Должен соответствовать заводскому каталогу расцветок, оттенок не нормируется |
| Золотистая сосна, греческий орех, клен, венге, орех, голубая ель, голубой клен, шотландская сосна, лесной орех, каменная сосна, дуб, грецкий орех, олива пепельная, шалфей, можжевельник, зеленая ель, мандарин, красное дерево, махагон, каштан, тик, черное дерево | -
|
||
| 2 | Внешний вид покрытия лазурей | Покрытие должно образовывать ровную однородную поверхность. Допускается небольшая шагрень. | |
| 3 | Условная вязкость лазурей по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с, не менее |
18 |
|
| 4 | Массовая доля нелетучих веществ лазурей, %, не менее |
34 |
|
| 5 | Показатель концентрации ионов водорода, рН | 7,5 - 8,5 | |
| 6 | Блеск покрытия по прибору ФБ-2, %, не более | 30 | |
| 7 | Время высыхания лазурей до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более |
1 |
|
| 8 | Твердость покрытия лазурей по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее |
0,20 |
|
| 9 | Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее: | ||
| – воды | 24 | ||
| – 0,5 % раствора хозяйственного мыла | 24 | ||
| – 9 % раствора уксусной кислоты | 6 | ||
| Примечание: допускается расслоение и образование легковымешиваемых осадков при хранении лазурей, если после тщательного перемешивания лазури соответствуют требованиям технических условий ТУ BY 500021625.133-2009. | |||
Лазури обладают следующими преимуществами:
– быстро высыхают;
– легко наносятся;
– образуют покрытие с шелковисто-матовым блеском, сохраняющее тон и текстуру древесины (лазурь бесцветная) или придающее ей различные цветовые оттенки, в том числе имитирующие ценные породы древесины: орех, дуб, тик и т. д. (лазури цветные);
– не имеют выраженного запаха.
Подготовка поверхности: подготовка новых, ранее неокрашенных поверхностей, может включать в себя несколько стадий в зависимости от структуры дерева: очистка, при необходимости, поверхности от выступающих веществ (смолы и засмолков) тканью, смоченной нефрасом С4-150/200 (уайт-спиритом); шлифовка вдоль волокон древесины; шпатлевка дефектов дерева (сучки, неровности, стыки); окончательная шлифовка и очистка от пыли. На зашпатлеванной поверхности необходимо провести пробное нанесение лазури на проверку ее совместимости со шпатлевкой.
Нанесение на ранее окрашенную поверхность допускается только после установления совместимости с основанием и оценки полученного декоративного эффекта методом пробной выкраски. Для этого ранее окрашенную поверхность необходимо тщательно очистить от непрочных слоев старого покрытия, отшлифовать до появления матовости, обеспылить и провести пробное окрашивание лазурью небольшого участка поверхности.
Влажность деревянных поверхностей должна составлять 8 - 14 %.
Интенсивность цвета покрытия и его оттенок в значительной степени зависят от вида древесины, его пористости, качества обрабатываемой поверхности и количества наносимых слоев.
Для выравнивания впитывающей способности древесины можно использовать грунтовочный состав из бесцветной лазури, разбавленной водой в соотношении 1 : 1 или грунтовочный состав из соответствующей цветной лазури, разбавленной водой 1 : 2 при этом необходимо учитывать, что при использовании цветного грунтовочного состава цвет покрытия может оказаться немного темнее ожидаемого. Время высыхания грунтовочного состава должно составлять не менее 1 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности 65 %. Грунтовочный слой зашкуривают шлифовальной шкуркой № 5 - 6 и очищают от пыли.
Для получения более светлых тонов (по сравнению с теми, которые предлагаются в каталоге), лазурь можно разбавить водой или бесцветной лазурью. Последнее более предпочтительно, так как не изменяет первоначальных свойств материала.
Если необходим интенсивный и кроющий цвет, лазури наносят в несколько слоев. Лессировка поверхности несколькими тонкими слоями обеспечивает более равномерный цвет покрытия, чем одним толстым слоем. Тонкие слои быстро и равномерно высыхают, не образуя подтеков. Чтобы не было видно стыков при окраске, большие по своим размерам поверхности рекомендуется покрывать непрерывным движением инструмента от края до края и всю поверхность целиком за один прием.
Для получения однородного покрытия лазурь необходимо наносить в продольном направлении (вдоль волокон древесины) непрерывно по всей длине окрашиваемой поверхности.
Не допускается смешивать лазури с другими ЛКМ и растворителями любого типа.
Лазури одного цвета, но различных партий, могут незначительно отличаться по тону. На основаниях, находящихся в одной плоскости применяют лазури одной партии. При применении лазурей одного цвета, но различных партий для исключения разнооттеночности предварительно смешать лазури в отдельной емкости.
Нанесение покрытия: перед употреблением лазури необходимо осторожно перемешать и дать отстояться в течение 30 минут для удаления пузырьков воздуха.
На подготовленные изделия лазури наносят методом пневматического распыления или кистью.
Рекомендуемая толщина однослойного мокрого покрытия 120 - 150 мкм. Время высыхания каждого слоя лазури – не менее 1 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности 65 %. При более низкой температуре и высокой влажности время сушки может быть увеличено.
Время выдержки готового покрытия перед эксплуатацией – не менее 48 часов. Лазурь рекомендуется наносить при температуре окружающего воздуха, лакокрасочного материала и окрашиваемой поверхности не ниже 15 °С.
Расход: теоретический расход лазурей на однослойное покрытие толщиной мокрой пленки 120 - 150 мкм составляет 70 - 90 г/м2 без учета метода нанесения, впитывающей способности и шероховатости поверхности, цвета покрытия, квалификации персонала и других факторов. Более точно расход определяется путем пробного окрашивания.
Транспортирование и хранение: по ГОСТ 9980.5. Лазури хранят в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от плюс 5 до плюс 35 °С. Не допускается попадание прямых солнечных лучей. В зимнее время лазури транспортировать в утепленном транспорте.
Меры предосторожности: по степени воздействия на организм человека лазури относятся к 4 классу опасности согласно ГОСТ 12.1.007. Лазури водно-дисперсионные по дереву пожаро- и взрывобезопасны. Лазури относятся к трудногорючим жидкостям.
Лазури соответствуют «Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю)», утвержденным Решением Комиссии таможенного союза от 28 мая 2010 года № 299.
Лица, связанные с проведением окрасочных работ, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, защитными очками, резиновыми перчатками). При случайном попадании лазурей в глаза, на слизистые оболочки и кожу промыть большим количеством воды.
По окончании работы тару, инструменты, вымыть водой с мылом до засыхания лазурей. Затвердевшие остатки лазурей и пустую полиэтиленовую упаковку утилизировать как бытовой мусор.
Высушенное покрытие не оказывает токсического воздействия на организм человека.
Гарантийный срок: 12 месяцев с даты изготовления.
По истечении гарантийного срока лазури подлежат испытаниям и считаются пригодными для применения при соответствии всех показателей качества требованиям и нормам технических условий ТУ ВY 500021625.133-2009.
