Описание продукта

Универсальная эпоксидная грунт-эмаль с высоким сухим остатком на основе антикоррозионных пигментов и инертных наполнителей. Легко наноситься с большой толщиной пленки с превосходным формированием покрытия на острых гранях. 16442 Unibar ZFC специально разработана для применения на новых стальных конструкциях, где высококачественная защита должна комбинироваться с быстрым отверждением и пониженной эмиссией растворителей. Является многоцелевой грунт-эмалью с исключительной стойкостью к коррозии
(6 месяцев соляного тумана) для тех случаев, когда выдвигаются очень высокие требования.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • превосходная адгезия;
  • превосходные барьерные свойства;
  • превосходная коррозионная стойкость;
  • превосходная эластичность;
  • сертифицирована в соответствии с COT KO 16.76;
  • устойчиво к розливам воды, различным растворителям и химикатам;
  • для внутреннего применения как однослойная система или как грунтовка/грунт-эмаль в эпоксидных системах;
  • для наружного применения это покрытие следует перекрыть во избежание меления.

РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС

Смешивание: 16442 UniBar ZFC Базовый компонент - 4 объемные части

Активатор 911 - 1 объемная часть.

Инструкции по смешиванию: Интенсивно смешайте базовый компонент и активатор, преимущественно используя механическую мешалку. Температура смешанного продукта должна быть по крайней мере 10°C при применении.

Разбавление: Грунт-эмаль может наноситься без разбавления при использовании аппаратов безвоздушного распыления (18- 23°C).

Необходимое количество разбавителя EP5800 зависит от используемого оборудования, метода нанесения и температуры готового продукта. В случае электростатического распыления, возможна регулировка электрического сопротивления краски на уровне 500 – 1000 Ом·м при помощи разбавителя ES5401.Жизнеспособность: 5 часов при 20°C (смешанный продукт).

Условия при нанесении: Температура подложки должна быть выше точки росы по крайней мере на 3°C. Окрашиваемая поверхность должна хорошо вентилироваться в процессе нанесения и сушки для того чтобы уменьшить испарение растворителя. Это необходимо для обеспечения хороших условий сушки и для пользы для здоровья маляра. Метод применения: Предпочтительно использовать оборудование для безвоздушного и комбинированного распыления. Нанесение кистью может привести к неравномерной толщине слоя и ухудшению розлива краски.

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА

Декоративные свойства

Блеск: Шелковисто глянцевый

Цвет: Стандартные цвета (например RAL, NCS), также доступны версии без хроматов и свинца.

Свойства продукта: Сухой остаток по объему:

± 68% (смешанный продукт) ЛОС: ≤ 290 г/л.

Плотность: При 20°C ± 1,45 кг/л (смешанный продукт). Толщина сухой пленки: Стандартно: 60-140 мкм (зависит от способа применения).

Теоретическая площадь покрытия: При толщине сухой пленки 80 мкм- 8,5 м²/л.

Практическая площадь покрытия: Эксплуатационные характеристики на практике зависят от различных обстоятельств. Рекомендации по безвоздушному распылению: большие габариты: 70% от теоретической площади покрытия. маленькие габариты: 50% от теоретической площади покрытия.

Термостойкость: Максимально 150°C (сухое тепло).

Укрывистость: Для того, чтобы достичь хорошей укрывистости финишного покрытия некоторых цветов требуется специальный оттенок грунтовки. Пожалуйста, обратитесь в технический отдел для консультации.

Время высыхания при стандартной толщине сухой пленки 80 мкм (метод: регистратор сушки BYK): 5°C 10°C 20°C 30°C

От пыли: 6 ч 4 ч 2 ч 1 ч

На отлип: 24-30 ч 12-16 ч 6-8 ч 4-6 ч

Перекрытие: 24 ч 16 ч 8 ч 6 ч

Активатор 958 рекомендуется использовать для лучшего отверждения при низких температурах. В течение высыхания и отверждения относительная влажность должна быть ниже 80%. Поэтому, в этот период следует избегать любого контакта с влагой. В случае розливов воды в процессе отверждения могут возникать белые пятна.

 

УСЛОВИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ

 

Безвоздушное распыление

Комбинированное (Airmix)

Разбавитель: EP5800 EP5800

Количество: 0-10% по объему 0-10% по объему

Сопло: 0,015 дюйма 0,015 дюйма

Давление: 140-160 бар 70-100 бар

Толщина сухой пленки: 60-140 мкм 60-140 мкм

Валик / кисть

 

Пневматическое

Разбавитель: S5102/EP5800 EP5800

Количество: 0-5% по объему 5-10% по объему

Сопло: 2,0-2,5 мм

Давление: 3-4 бар

Толщина сухой пленки: 60 мкм 60-140 мкм

Очистка инструмента: немедленно после нанесения используя разбавитель EP5800.

 

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ:

Упаковка: 20 л банки и 200 л бочки.

Разбавитель в 25 литровых канистрах.

Гарантийный срок: В оригинальной тщательно закрытой упаковке составляет 12 месяцев при хранении внутри помещений при температурах от 5°C до 40°C.

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

Ускоренные климатические испытания:

ISO 11507 / ASTM G154 Не применимо

Испытания покрытий на влияние атмосферных воздействий: ISO 2810 2 года

Стойкость к соляному туману: ISO 9227-NSS / ASTM B 117

Отрыв (до/после соляного тумана): ISO 4624 / ASTM D4541 4000 часов 5,5/5,3 MПa

Эластичность: ISO 1519 / ASTM D522

Цилиндрический шпиндель 25 мм

Коррозионная стойкость: Спектроскопия электрохимического импеданса (СЭИ) Rc 3,5*10 ⁹, n=0,96 (21 день) система 16442 DTM)

Погружение: ISO 2812-2/1 ASTM D543X 2 дня дистиллированной воды

5 дней морской воды

5 дней минерального масла

Соответствие COT KO 16.76

Сертифицировано

 

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА И ЗДОРОВЬЕ

Маркировка: В соответствии с директивой ЕС 67/548/EEG и в соответствии с директивой об опасных материалах.

Вредное и раздражающее при контакте с кожей, глазами и вдыханием. При контакте с глазами немедленно промойте с большим количеством воды и обратитесь к врачу. Запрещается принимать пищу, пить и курить во время нанесения ЛКМ.

ООН : 1263

Код Aware: 42-IV

AWARE – сокращение Adequate Warning and Air Requirement (Необходимое предупреждение и требования к состоянию воздуха) – это кодовая система для продуктов, содержащих летучие органические соединения (ЛОС), инструмент для производителей, который облегчает оценку риска и совершенствование товаров. Кроме того, данная система может использоваться для того, чтобы сообщать конечным потребителям о возможных рисках для здоровья. Система основывается на норвежской концепции о нормативной потребности свежего воздуха на рабочем месте (OAR) и датской концепции кодовой системы MAL. Код AWARE состоит из двух цифр, разделенных дефисом. Обе цифры основываются на физико-химических факторах и адаптированы к Европейской директиве по опасным составам Первая цифра выражает количество требуемого свежего воздуха на рабочем месте (в м3), чтобы растворить испарения от одного литра используемого продукта, чтобы быть уверенными в том, что не превышается предельно допустимая концентрация на рабочем месте (OEL). Она основывается на содержании компонента, давлении пара,  растворимости и токсичности. Вторая цифра получается из R-фраз, которые относятся к веществам в составе продукта. То есть AWARE –это инструмент, который может использоваться для определения рисков продуктов, а также компонентов продукта. Чем больше значение AWARE, тем выше уровень риска. Это прекрасный инструмент, чтобы поддержать замен опасных продуктов.

 

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Необработанная сталь:

Необходимо, чтобы поверхность была предварительно обработана согласно ISO12944 часть 4, §6.2.3. Удалите жир, масло, грязь и т.д., используя соответствующий очищающий агент, например, ENVICLEAN PR (для использования см. паспорт продукта) и пистолет-распылитель, работающий под высоким давлением. Пескоструйная обработка до степени чистоты Sa 2½ в соответствии с ISO 8501-1. После пескоструйной обработки удалите пыль с поверхности при помощи сжатого воздуха, в котором не содержится частиц влаги и жира. Нанесите первый слой покрытия за 6 часов. В случае, если финишный слой наносится на месте строительства, необходимо предпринимать особые меры предосторожности.

Горячая оцинковка:

Поверхность необходимо предварительно подготовить в соответствии со стандартом ISO12944 часть 4, §6.2.3.4.1. Смотрите также NEN5254 для дуплекс систем. С помощью подходящего моющего средства (например, ENVICLEAN LP -. Детали использования в паспорте безопасности) и пистолета высокого давления, удалить жир, масло и другие загрязняющие вещества. Поверхность слегка отшлифовать нейтральным средством для взрывных работ (размер зерна 0,3 - 0,5 мм, давление: 2,0 - 2,5 бар, диаметр сопла: не менее 6 мм). После очистки поверхность должна быть однородной и ровной. В зависимости от толщины поверхности цинка может быть удалена не более 5 -. 10 микрон цинка, согласно NEN5254. Пыль после очистки надо удалить с поверхности при помощи сжатого воздуха. Первое покрытие наносить в течение двух часов.

 

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Наши «защитные покрытия» отличаются прочностью, гибкостью, адгезией, простотой нанесения, антикоррозийными свойствами, химической и механической стойкостью. Эти высокие характеристики достигаются благодаря богатому опыту работы в сфере химий покрытий, а также благодаря вниманию к нуждам и требованиям клиента. Системы покрытий соответствуют ISO 12944 и следуют международным рекомендациям о содержании ЛОК.

 

ОКРАСОЧНЫЕ СИСТЕМЫ

Ниже приведены примеры нескольких систем окраски, основанных на использовании 16442 UniBar ZFC. Для получения специализированной консультации по системам окраски, обращайтесь в Baril Coatings, или к нашему локальному торговому представителю.

Система 1 Класс коррозионной активности среды C1/C2

Однослойная система 60 мкм; 16442 UniBar ZFC

Система 2 Класс коррозионной активности среды C3

1-й слой 80 мкм; 16442 UniBar ZFC

2-й слой 60 мкм; 17443 PolyCoat HS

Система 3 Класс коррозионной активности среды C5

1-й слой 80 мкм; 16442 UniBar ZFC

2-й слой 100 мкм; 16743 UniBar SteelKote® Miox

3-й слой 80 мкм; 17443 PolyCoat HS

 

МЕЛКИЙ РЕМОНТ

Мелкий ремонт повреждений или необработанных частей на месте строительства. Удалите жир, масло, грязь и т.д., используя соответствующий очищающий агент, например, ENVICLEAN PR (для использования см. паспорт продукта). Удалите ржавчину от механических повреждений, полученных от аварий с транспортом или при сборке, необработанные сварные швы и выжженные участки при помощи вращающихся стальных проволочных щеток, шлифовальных дисков или стальных проволочных щеток и шлифовальной шкурки с крупным зерном до степени очистки St3 согласно ISO 8501-1. Сгладьте переход от зачищенных частей к неповрежденным областям при помощи шлифовки и очистки. После шлифовки удалите пыль с поверхности при помощи сжатого воздуха, в котором нет частиц влаги и жира. Затем произведите ремонт объекта при помощи полной системы окраски, как описано в данном руководстве по окрашиванию. Ремонт незначительных повреждений поверхности можно производить только при помощи верхнего слоя, как описано в руководстве по окрашиванию.

 

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Рекомендуется регулярно очищать поверхность и ежегодно проверять лакокрасочное покрытие на наличие дефектов.

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

Baril Coatings B.V. предлагает не только консультацию по использованию своих продуктов. Мы предлагаем полный спектр сервисных услуг для прораба, архитектора, главного подрядчика и подрядчика по окрасочным работам. Чтобы обеспечить требуемые характеристики в плане стойкости, Baril Coatings предлагает полную техническую поддержку и надзор во время выполнения и завершения процесса нанесения согласно ISO 12944. Надзор и поддержка, оказываемые Baril Coatigs, не освобождают подрядчика по окрасочным работам от ответственности за поставленные перед ним задачи. Подрядчик по окрасочным работам должен тщательно ознакомиться с теми продуктами, технические паспорта которых чаще всего обновляются, и общими условиями Baril Coatings для защитных покрытий, наносимых на сталь. Baril Coatings не несет ответственности за нанесение или условия нанесения. Конечная стойкость зависит главным образом от факторов, которые не поддаются контролю, поэтому компания не может принять на себя такую ответственность.

 

ГАРАНТИЯ И ЗАЯВЛЕНИЕ ОБ ОГРАНИЧЕНИИ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Этот лист данных продукта заменяет все ранее опубликованные. Данные, спецификации, указания и рекомендации, приведенные в данном листе, являются результатом испытаний и опыта, накопленного при контролируемых или специально заданных условиях. Их точность, полнота и пригодность в конкретных условиях любого предполагаемого использования Продукции должны определяться исключительно Покупателем и / или Потребителем. Поставка продукции и любое техническое содействие обеспечиваются в соответствии с нашими ОБЩИМИ УСЛОВИЯМИ ПРОДАЖ И ПОСТАВКИ ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПЕЧАТНЫХ ЧЕРНИЛ И ДРУГОЙ ПРОДУКЦИИ, если иное не согласовано в письменной форме. Производитель и Продавец не несут ответственности, а Покупатель и/или Потребитель отказываются от предъявления претензий, включая любого рода ответственность за ситуации, возникающие из-за халатности или по другой подобной причине, за исключением, как сказано в вышеупомянутых ОБЩИХ УСЛОВИЯХ, ответственности за любые последствия, нанесение травм, прямых и косвенных потерь и повреждений, происшедших по причине применения продукции в соответствии с рекомендациями, изложенными выше, на обратной стороне листа или в другом источнике. Данные Продукта могут быть изменены без предварительного уведомления